铸造锤头的六种方法和耐磨性对比

自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 SiC、CrB2等)。自蔓燃合成CrB2时以单质B或Cr为原料。

也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要耐磨的部位，通过浇注金属液的热作用，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多，双金属锤头厂家，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法，值得关注。

耐磨锤头的磨损会影响使用吗？

堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，双金属锤头供应，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层，然后及时进行敲打完成修补工作。

一、 耐磨锤头的设计不合理。这个原因是重要的，不合理的设计，直接影响锤头的破碎工作，而长期以往的打击粉碎，只会加剧结束锤头的使用寿命，达不到预期的使用效果。、

二、 耐磨锤头的选材不正确。一般我们使用的锤头有高锰钢、高铬、合金和超高锰钢这几种材质，双金属锤头，由于每种材质的强度和柔韧度不同，我们在选材的时候要格外的注意，不能张冠李戴，随意应付，选择对应合适的材质。像我们公司生产的耐磨锤头，它是镶合金铸造而成的，主要针对的是石灰石中SiO2含量高或结晶尺寸偏大的石料，寿命是普通锤头的2-3倍，已申请成了专利产品。

三、 耐磨锤头破碎的物料要适当。我们在使用破碎机设备时，诸城双金属锤头，若投料过多，物料杂乱，也是容易影响锤头的使用寿命。

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