双金属复合锤头磨损度有怎样的判断方式

锤头在刚投入生产时物料以正向力撞头表面以致锤头出现变形和凹凸，锤头出现磨损后其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，会对锤头施以切削力，而增加破碎时间降低生产效率。

双金属复合锤头采用高铬cr20、cr26的优异耐磨性与铸钢良好韧性综合机械性能于一体，使产品具有耐磨和抗冲击的整体综合性能，适用于高冲击载荷下的耐磨领域，淮南破碎机锤头，大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

如何使用双金属复合锤头减少磨损度

当双金属复合锤头在破碎机中使用时，是在破碎机前多加筛子，将大块的物料返回破碎机继续破碎，已破碎完成的物料及时排出破碎机，提高工作效率，防止双金属复合锤头做没用的工作而产生没有必要的磨损。一些杂质也要及时清理，防止堵塞筛孔增加破碎腔内的压强，增加磨损。双金属复合锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短搭配使用会更加有利。

除了锤头本身的耐磨特点之外正确的使用双金属复合锤头可以延缓锤头的磨损，降低工程成本，减少双金属复合锤头的更换。

双金属复合锤头采用消失模双液复合浇铸工艺，尺寸标准，一次成型。锤柄部分采用高锰钢和低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求利用液液复合铸造生产工艺将两者有机的结合起来。双金属液复合锤头该锤头适用于破碎石灰石、鹅卵石、花岗岩、煤矸石等硬质物料，破碎机锤头定制，实际使用结果表明，双金属复合锤头比普通高锰钢锤头耐磨性寿命长。解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，破碎机锤头价格，提高了锤头使用的安全性。

由于破碎物料，破碎机锤头哪家好，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。高铬铸铁的锤头相对于锻造的价格高了点，但是由于其耐磨性高，节省了大量的换锤头的时间，所以价格比锻造的要高。

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