如何解决耐磨锤头表面温度不不均匀的问题

耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。

在热应力的影响下，耐磨配件破碎机锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，宣城合金锤头，终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，合金锤头生产，以于残留应力也越大。

双金属锤头工业用途

双金属锤头是一种高科技新产品，在煤矿、水泥厂等企业消费进程中，很多时分要将消费原料停止粉碎加工，合金锤头厂家，这样就需求强度和耐磨性很高的锤头来完成这种任务，因而，对这种锤头的需求量十分大。

双金属锤头相比于高锰钢锤头，耐磨性更强。高耐磨双合金复合锤头，采用独有的专利技术和工艺消费，本钱更低，运用寿命更长。

无效处理了双合金复合金属构造的致密和复合耐磨层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全到达要求。锤头局部采用超高硬度合金资料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头运用寿命更长，锤柄抗裂性更强。

1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，合金锤头生产厂，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

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