耐磨锤头出现锤片断裂的原因

一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体***过热倾向明显，嘉兴破碎机锤头，晶粒粗大;

二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，破碎机锤头厂家哪家好，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。

因此认为，破碎机锤头厂家，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 　与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。

4、硬质合金锤头

硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳、热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。

硬质合金锤头特点：

1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上 。

2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。

3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。

其实质量显微***的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微***相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。

三、强度 磨损过程中，破碎机锤头定制，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。

以上就是影响耐磨锤头耐磨度的主要因素。

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