三招教你挑选破碎机锤头！

1、当原材料强度越高，对高铬合金锤头材料的强度规定也越高，双金属复合锤头价格，而原材料块值越大，则对其延展性规定也就越高，因而，挑选哪种材料的高铬合金锤头，应主要关心待粉碎原材料的块度和强度哪样要求更关键。

2、粉碎机规格型号越大，双金属复合锤头***，高铬合金锤头净重也就越重，其粉碎原材料的块度也就越大，芜湖双金属复合锤头，高铬合金锤头遭受的冲击性荷载也越大。因而，在挑选高铬合金锤头的材料时，先要确保高铬合金锤头的延展性，随后在确保高铬合金锤头的延展性的前提条件下考虑到如何提高高铬合金锤头的强度。

3、除开所述二点以外，还有一个很重要的一点，即综合性考虑到其加工工艺的合理化，且考虑到商品的性价比高，及其销售市场接纳状况，应用实际效果等。

铸造锤头的六种方法和耐磨性对比

整体铸造法

整体铸造法又称为一体铸造法，铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得铸态锤头，高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中，为了提高生产率，一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。

双金属复合铸造法

双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，双金属复合锤头厂，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。

双金属复合锤头根据使用时的磨损原理，在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法，这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优异性能，从而表现出更为优良的整体性能。

锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性，十分适合，所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。

锤头可以说是破碎机的关键部件，因为其头部直接与物料发生撞击，所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小，头部被要求有较高的硬度和耐磨性，耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段，通过不同材料的性能特点与工作环境的不同，或者是不同物品的性能进行恰当的匹配，可以很好的提高工作效率，节约生产成本，相对于单一金属材料，耐磨性能提高n倍以上。

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