耐磨锤头适用范围有哪些

随着市场上耐磨材料的不断发展，高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的，作为耐磨锤头的主要生产原料，保证了锤头的耐磨度。

耐磨锤头在使用中承受不同程度的撞击磨损，对使用的耐磨锤头提出高韧性与高硬度的要求就会比较高，因此在实际选择材质时一定要充分了解工况条件极其磨损情况，合理选择耐磨锤头。

锻造破碎机所使用的耐磨锤头必须选用耐磨的材料，抗冲击性好，具有较强的韧性和耐磨性，不易磨损，并且锤头的使用寿命可达到普通抗磨产品使用寿命的五倍以上，而且使用周期长，双金属复合锤头厂家，可使粉碎效率提高30%以上。

双金属复合锤头的生产需要注意金属量的添加

双金属复合锤头采用双金属复合锻造工艺，是目前锤头性价比优的产品，铸造稳定性的产品是双金属复合锤头厂家的工作***，碳化物结构和性能的中所含的碳量决定共晶碳化物数量，铬量可决定共晶碳化物类型。

在双金属复合锤头的生产中，一定量的铜能提高淬透性来改善冲击韧性，同时铜在高铬耐磨锤头中有与镍元素相同的作用，可部分替代镍，因此铜元素应控制在0.5-1.0%为宜，高铬耐磨锤头中硫、磷为***元素，在生产过程中应严格限制，只有严格的控制好每一种金属量的添加，才能够生产出更加耐用、耐磨的锤头。

双金属复合锤头根据使用时的磨损原理，在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法，这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优异性能，从而表现出更为优良的整体性能。

锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性，十分适合，所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。

锤头可以说是破碎机的关键部件，因为其头部直接与物料发生撞击，所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小，宿州双金属复合锤头，头部被要求有较高的硬度和耐磨性，耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段，双金属复合锤头价格，通过不同材料的性能特点与工作环境的不同，或者是不同物品的性能进行恰当的匹配，可以很好的提高工作效率，双金属复合锤头生产厂家，节约生产成本，相对于单一金属材料，耐磨性能提高n倍以上。

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