怎么防止耐磨锤头铸件过氧化、脱碳的现象

耐磨锤头铸件在普通箱式炉、井式炉、煤气发生炉、窑等设备中进行高温加热的时候，其加热的介质为空气，破碎机锤头价格，由于空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等氧化性气体在一定的温度下与铸件表面的碳会发生反应，使铸件表面出现氧化和脱碳，破碎机锤头生产，淬火后铸件表面出现软点，影响铸件耐磨性。50钢在电炉加热3h后的氧化和脱碳情况，随着加热温度的升高，铸件的氧化和脱碳不断加剧。

5、双金属锤头

采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，衢州破碎机锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、耐磨度，进一步提升了锤头的耐用性。

双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

1.如果是轴承过热的现象、那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质、轴承损坏，相对应的解决方法是加注适量润滑脂、轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承、更换润滑脂和轴承。

2.如果产量降低、可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀、解决的方法是停车、清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 　　 3.如果机器内部有敲击的声音、是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车、清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

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