锤头的制造工艺也是决定其使用寿命

铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，杭州双金属复合锤头，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，双金属复合锤头批发，进而得到致密的内部***，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

双金属复合锤头磨损度有怎样的判断方式

锤头在刚投入生产时物料以正向力撞头表面以致锤头出现变形和凹凸，锤头出现磨损后其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，会对锤头施以切削力，双金属复合锤头多少钱，而增加破碎时间降低生产效率。

双金属复合锤头采用高铬cr20、cr26的优异耐磨性与铸钢良好韧性综合机械性能于一体，使产品具有耐磨和抗冲击的整体综合性能，双金属复合锤头供应商，适用于高冲击载荷下的耐磨领域，大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

1、由于锤头铸造时质量会有一定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；

2、机器停机时要检查双金属复合锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；

3、根据机械设备的不同型号适当控制进料尺寸，严禁超出大限定尺寸的物料进入物料机；

4、更换新的双金属复合锤头时要进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引起振动。

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