双金复合锤头有哪些作用

双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺，成功地将可加工性的铸钢（锤头柄部）于具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）具有良好韧性、有机的结合在一起，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/ZG35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件，并取得较好的使用效果。

双金属复合锤头生产过程关键控制为：再不是其混合的情况下，双金属复合耐磨锤头，使两种金属融为一体；同时要形成尽可能大的融合面积，增加两种材料的粘接程度。为此，采取了如下措施：结合面取在大截面A处，底部设置U形冷铁，以保证ZG35由下而上的凝固顺序；设溢流口B，确保接合面的位置不变；未放置在浇注高铬合金铸铁时，ZG35被冲混，双金属复合锤头厂家，高铬合金铸铁交口设在C、D处，以求水头平稳。

选择耐磨锤头的材质时一定要严格把关

耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质， 锤端采用耐磨性良好的材质，双金属复合锤头哪家好， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞， 工作部位受到强烈冲击磨损。因此， 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体***耐磨钢， 具有出色的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率***可以达到100%，冲击韧度达到300J/cm2， 硬度可达200HB左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料， 但具有较低的强韧性，金华双金属复合锤头， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。

锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。

减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，要充分利用转子的能量，提高破碎比，就必须研究破碎力，同时也具有很大的理论价值。

锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被***，未用科学的方法合理调配所致。

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