双金属复合锤头介绍

双金属复合锤头是一种利用***的工艺加工而成、利用两种金属材料铸造的锤头，耐磨性大大的增强，也因此而延长了使用的寿命，而且，工作的效率也大大的提升，为企业创造了很大的效益。

破碎机是一种工作强度比较高的机器，其中，锤头是重要的工作部件，因为它的工作对象是石头等比较坚硬的物质，所以对于双金属复合锤头的耐磨性要求非常高，一般材质的锤头根本无法满足要求，使用寿命比较短，经过磨损后就要替换新的锤头，增加了成本投入。

双金属复合锤头是一种利用***的工艺加工而成、利用两种金属材料铸造的锤头，耐磨性大大的增强，也因此而延长了使用的寿命，而且，工作的效率也大大的提升，为企业创造了很大的效益。本公司是一家双金属复合锤头厂家，生产条件优越，保证锤头的质量。

影响耐磨锤头使用寿命的因素

耐磨锤头是破碎机的一部分，在使用的过程中会因为物料的而有所磨损，影响其使用寿命，要想减少耐磨锤头的磨损度，必须要了解影响耐磨锤头使用寿命的因素有哪些。

耐磨锤头的结构设计和几何形状对其热处理的力学性能、内部***有很大的影响，厚度、尺寸都比较大的耐磨锤头影响更为突出，通过对不同材质锤头分析可知，济宁合金锤头，造成耐磨锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，使得锤头在使用的初期发生断裂现象，因此，高铬合金锤头，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

整体铸造法

整体铸造法又称为一体铸造法，铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得铸态锤头，高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中，为了提高生产率，合金锤头生产厂，一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。

双金属复合铸造法

双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，合金锤头生产厂家，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。

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