铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,破碎机锤头多少钱,进而得到致密的内部***,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,破碎机锤头厂家,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,破碎机锤头价格,是保证锤头达到使用性能的先决条件。
双液双金属复合铸造方法也叫液-液复合法,它在早期的冲洗铸造复合轧辊生产中被广泛采用。近来将这种方法用于制造耐磨铸件也取得了成功,特别是在生产高铬铸铁-铸钢双金属球磨机衬板、破碎机鄂板、板锤和双金属复合锤头方面,获得了满意的效果。该工艺是将两种液态金属通过各自的浇注系统,先后浇入铸型中,获得具有两种材质特性的双金属复合铸件。其中“双金属无隔板水平浇注”复合法、“中间隔板/平做立浇”复合法和“双液浇注/变换铸型”复合法在实际生产中广泛采用。
双合金液液复合-固液复合铸造法
液-液复合法是通过整体铸造获得锤头,铸造时两台熔化炉要同时工作,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,青岛破碎机锤头,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。
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