锤头是建材、bai矿山、化工等du职业运用的锤式破碎机上的关键配件， 也是zhi易损件。传统锤dao头多以高锰钢铸造，破碎机锤头生产厂家， 利用高锰钢在遭到冲击载荷下发作加工硬化的特点来进步耐磨性， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化出产需求。由于锤头寿命短而频频停机替换， 降低了设备作业率， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以进步锤头的功能和运用寿命。双金属耐磨锤头锤柄选用耐性杰出的材， 锤端选用耐磨性杰出的原料， 并选用必定的出产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满意耐性和耐磨性的要求。

镶铸工艺铸造双金属复合锤头的结构与特点是镶铸复合法，是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合，利用金属液的热量，在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单，形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工，生产成本低，破碎机锤头耐磨，铸件综合性能优越。

常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。

耐磨锤头铸件在普通箱式炉、井式炉、煤气发生炉、窑等设备中进行高温加热的时候，其加热的介质为空气，由于空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等氧化性气体在一定的温度下与铸件表面的碳会发生反应，聊城破碎机锤头，使铸件表面出现氧化和脱碳，淬火后铸件表面出现软点，破碎机合金锤头，影响铸件耐磨性。50钢在电炉加热3h后的氧化和脱碳情况，随着加热温度的升高，铸件的氧化和脱碳不断加剧。

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