1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3,反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直,变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外,不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强,破碎机锤头耐磨,同样能减少磨损。
3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力,堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍,在球磨机研磨体中已得到行业公认。
一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性,使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时,济宁破碎机锤头,要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质,这样有助于提高锤头的使用寿命。
二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中,如果锤头固定不好,破碎机锤头厂家,可能引起锤头飞离转子,造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头,从而延长锤头寿命。
三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对锤头造成严重的磨损,因此会降低锤头使用寿命。
矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种:高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。
1、高锰钢是锤头传统材质,是抗冲击磨损的典型耐磨钢,具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向,在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性,其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。
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