矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。

1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，双金属复合锤头采购，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，扬州双金属复合锤头，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，双金属复合锤头价格，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。

耐磨锤头出现锤片断裂的原因

一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体***过热倾向明显，晶粒粗大;

二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。

因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 　与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，双金属复合锤头多少钱，其差值是渗碳工艺成本。

双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已取得普遍的使用。目前双金属复合锤头铸造作爲一种进步资料功能及完成资料各方面功能良好配合的次要途径，取得了日益普遍的研讨与使用。

在实践消费中需求少量耐冲击并能停止加工拆卸的耐磨不见，单一资料的零件无法满足消费进程中多方面的要求。该资料必需足以抵抗物料在任务中所受的冲击作用。特别是关于破碎机锤头来说，资料的耐磨与韧性尤爲重要。

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