双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺,双金属复合锤头价格,成功地将可加工性的铸钢(锤头柄部)于具有高硬度的高铬合金铸铁(锤头工作部位)具有良好韧性、有机的结合在一起,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/ZG35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件,并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为:再不是其混合的情况下,使两种金属融为一体;同时要形成尽可能大的融合面积,双金属复合锤头供应商,增加两种材料的粘接程度。为此,采取了如下措施:结合面取在大截面A处,底部设置U形冷铁,以保证ZG35由下而上的凝固顺序;设溢流口B,确保接合面的位置不变;未放置在浇注高铬合金铸铁时,ZG35被冲混,双金属复合锤头供应,高铬合金铸铁交口设在C、D处,以求水头平稳。
双合金液液复合-固液复合铸造法
液-液复合法是通过整体铸造获得锤头,铸造时两台熔化炉要同时工作,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,亳州双金属复合锤头,充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。
双金属复合锤头厂家的产品会有不同形状的双金属复合锤头来应对不同的工作,不同结构和几何形状的双金属复合锤头其热处理的力学性能、内部的金相***有很大的差别,并且对本身的耐磨性能有较大的影响,锤头的厚度以及尺寸对耐磨性的影响更为突出,双金属复合锤头越厚越不易淬透,其抗磨损性能也就越差,在工作中不难发现双金属复合锤头的内部抗磨损性能明显低于表面。
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