伟力机械(图)-双金属锤头生产厂家-日照双金属锤头
作者:伟力机械2020/8/25 18:00:27







镶铸工艺铸造双金属复合锤头的结构与特点是镶铸复合法,是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合,日照双金属锤头,利用金属液的热量,在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单,形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工,生产成本低,铸件综合性能优越。

常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。




2、中锰钢既不增加锤头的价格、又能达到筑造高锰钢锤头使用效果,双金属锤头厂,实际使用寿命比筑造高锰钢提高了50%以上。铸态中锰钢锤头优点在于其有磁性,双金属锤头生产厂家,可以通过磁选除去矿石中的铁屑,而高锰钢则没有这个优点。

3、高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,人们在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性。




一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h),带来基体***过热倾向明显,晶粒粗大;

二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄,使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明,在锤片横截面上,耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。

因此认为,对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用,双金属锤头企业,还有待于进一步研究。  与直接共渗工艺相比,渗碳后再共渗的工艺成本较高,其差值是渗碳工艺成本。




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