破碎机锤头可以进行360°旋转，极大增加了锤头的弹性，破碎机锤头的弹性使得锤头的锤柄在遇到遇到大块物料或硬度稍高的物料冲击时不宜发生断裂，大大延长了锤头的使用寿命。

破碎机锤头别名：玄武岩锤头，石灰石锤头、锻造锤头。破碎机锤头就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，双金属锤头耐磨，多采用锻件。此外，破碎机锤头要耐磨必须选用耐磨的材料，目前采用进口的耐磨材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断。

铸造合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，双金属锤头供应商，出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，对锤头硬度和韧性要求很高。

双金属锤头具有很高的抗磨***和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，双金属锤头，是针对所含SiO2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石，双金属锤头，适应在严酷磨料磨损条件下工作，比普通高锰钢锤头使用寿命长提高50%以上。

4、低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置。

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