破碎机锤头铸造的影响

如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。破碎机锤头浇注系统设计不正确时，耐磨双金属锤头批发，金属液产生涡流便会裹入气体从而导致气孔的产生；铸造锤头时排气不良，气体不能从铸型中排出也会导致气孔的产生这就要求我们在浇注时严格控制浇注温度，并且在浇注时均匀不能中断，为了便于铸型排气，可以采用倾斜浇注。

破碎机锤头在经过使用后都会出现不同程度的磨损，由于进行低冲击的作业条件，锤头表层加工硬化效果也会加剧，锤头的磨损是指在机械力的作用下，金属锤头表面逐渐脱离母体，导致锤头的性能发生变化，磨损对锤头的使用寿命影响。

双金属耐磨锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，双金属耐磨锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属耐磨锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，双金属锤头耐磨，获得了日益广泛的研究与应用。

对于破碎机锤头来说，双金属破碎机锤头，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属耐磨锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。

（1）为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

（2）锰钢制的锤头磨损后，双金属锤头，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在锤头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成分为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为专用的高铬铸铁。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。也可采用堆焊膏堆焊。

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