现在很多消费者购置过耐磨锤头，双金属锤头，大家即便是没有使用过高铬耐磨锤头，但是对于市面上的高铬耐磨锤头很多消费者也都知道是使用在工业用途上面的，同时也是给很多建筑物的建造带来了许多的便利之处。今天高铬耐磨锤头就要和我们大家一起来说说高铬耐磨锤头的外表。 很多消费者都知道，高铬耐磨锤头的外表都是看上去是比较凹凸不平的。这样会导致一些本来就是比较追求的消费者看了心里会感到“不舒服”，高铬耐磨锤头厂家告诉我们，双金属锤头采购，高铬耐磨锤头的表面本身就是这样的，厂家在制作生产的时候都是选择采用凹凸不平的样式的，但是很多消费者并不知道厂家这样生产的用意。

铸造合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，对锤头硬度和韧性要求很高。

双金属锤头具有很高的抗磨***和安全性能，双金属锤头耐磨，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含SiO2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石，适应在严酷磨料磨损条件下工作，比普通高锰钢锤头使用寿命长提高50%以上。

1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，双金属锤头，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

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