锤头是建材、bai矿山、化工等du职业运用的锤式破碎机上的关键配件, 也是zhi易损件。传统锤dao头多以高锰钢铸造,双金属复合锤头, 利用高锰钢在遭到冲击载荷下发作加工硬化的特点来进步耐磨性, 但其耐磨性远不适于低耗的现代化出产需求。由于锤头寿命短而频频停机替换, 降低了设备作业率, 故有必要寻求一种新材料新工艺, 以进步锤头的功能和运用寿命。双金属耐磨锤头锤柄选用耐性杰出的材,双金属锤头, 锤端选用耐磨性杰出的原料, 并选用必定的出产工艺将两者有机地结合起来,双金属锤头铸造, 使锤头同时满意耐性和耐磨性的要求。
2、中锰钢既不增加锤头的价格、又能达到筑造高锰钢锤头使用效果,实际使用寿命比筑造高锰钢提高了50%以上。铸态中锰钢锤头优点在于其有磁性,双金属锤头,可以通过磁选除去矿石中的铁屑,而高锰钢则没有这个优点。
3、高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,人们在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性。
双金属复合锤头兼具两种金属优点,在工业上已取得普遍的使用。目前双金属复合锤头铸造作爲一种进步资料功能及完成资料各方面功能良好配合的次要途径,取得了日益普遍的研讨与使用。
在实践消费中需求少量耐冲击并能停止加工拆卸的耐磨不见,单一资料的零件无法满足消费进程中多方面的要求。该资料必需足以抵抗物料在任务中所受的冲击作用。特别是关于破碎机锤头来说,资料的耐磨与韧性尤爲重要。
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