双金属锤头铸造工艺

就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：分别是铸造以及锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。 双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，双金属锤头的材质会决定后形成合适的颗粒状。

制作双金属耐磨锤头的材质是不同的，肥西双金属锤头，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，这样才能让双金属耐磨锤头的耐磨程度达到。

然而除了材质的选择以外，还有铸造工艺的选择，双金属锤头价格，铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，只有两种相互配合，才能铸造出的双金属耐磨锤头。

耐磨锤头摩擦过热的原因

1.如果是轴承过热的现象、那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质、轴承损坏，相对应的解决方法是加注适量润滑脂、轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承、更换润滑脂和轴承。

2.如果产量降低、可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀、解决的方法是停车、清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 　　 3.如果机器内部有敲击的声音、是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车、清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3，双金属锤头哪家好，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。

2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。

3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。

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