三招教你挑选破碎机锤头!
1、当原材料强度越高,对高铬合金锤头材料的强度规定也越高,而原材料块值越大,则对其延展性规定也就越高,因而,挑选哪种材料的高铬合金锤头,应主要关心待粉碎原材料的块度和强度哪样要求更关键。
2、粉碎机规格型号越大,高铬合金锤头净重也就越重,其粉碎原材料的块度也就越大,高铬合金锤头遭受的冲击性荷载也越大。因而,在挑选高铬合金锤头的材料时,先要确保高铬合金锤头的延展性,随后在确保高铬合金锤头的延展性的前提条件下考虑到如何提高高铬合金锤头的强度。
3、除开所述二点以外,还有一个很重要的一点,即综合性考虑到其加工工艺的合理化,且考虑到商品的性价比高,及其销售市场接纳状况,应用实际效果等。
双金属复合锤头的生产技术形式
双金属复合锤头的热处理后硬度会比较高,提高抗磨性来延长使用寿命,但是其中锰和合金元素的提高有一定的限度,所以在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性,导致锤头在工作中断裂等严重的后果,所以在选择时要慎重考虑。
双金属复合锤头的锻造方式通常有三种形式:其一是在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金含量:其三是在锤头工作部位镶嵌硬质合金棒或合金块。
双金属复合锤头生产元素需按比例添加
双金属复合锤头厂家所生产的双金属复合锤头主要是集高铬Cr20和Cr26的优异耐磨性与铸钢良好的韧性综合性能为一体,来提高产品所具有的优异耐磨性和抗冲击的整体综合性能,每种元素在添加的时候都需要按照一定的比例来添加的原因是什么?
高铬在与低碳相结合的时候容易出现M3c型碳化物,低碳、高铬在铸造过程中出现M4C型碳化物,只有在铬与碳配合恰当时才可得到M7C3型碳化物,才能提高锤头的耐磨性,但碳量太高超过共晶碳量会发生粗大的初生碳化物,质很脆,在磨料冲击下会碎裂,并且碳量增加,韧性降低。
如何延长双金属锤头的使用寿命?
锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,使其不能利用的质量小,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,就必须研究破碎力,同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被***,未用科学的方法合理调配所致。
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