耐磨锤头如何耐用的技巧

1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。

2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。

3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。

如何提高耐磨锤头的实用性

一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。

二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。

三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。

怎么防止耐磨锤头铸件过氧化、脱碳的现象

耐磨锤头铸件在普通箱式炉、井式炉、煤气发生炉、窑等设备中进行高温加热的时候，其加热的介质为空气，由于空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等氧化性气体在一定的温度下与铸件表面的碳会发生反应，使铸件表面出现氧化和脱碳，淬火后铸件表面出现软点，影响铸件耐磨性。50钢在电炉加热3h后的氧化和脱碳情况，随着加热温度的升高，铸件的氧化和脱碳不断加剧。

如何解决耐磨锤头表面温度不不均匀的问题

耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。

在热应力的影响下，耐磨配件破碎机锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以于残留应力也越大。