双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等***元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，哪里的合金锤头好，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

耐磨锤头出现锤片断裂的原因

一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体***过热倾向明显，晶粒粗大;

二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。

因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 　与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。

如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。破碎机锤头浇注系统设计不正确时，湖州合金锤头，金属液产生涡流便会裹入气体从而导致气孔的产生；铸造锤头时排气不良，合金锤头生产厂，气体不能从铸型中排出也会导致气孔的产生这就要求我们在浇注时严格控制浇注温度，并且在浇注时均匀不能中断，为了便于铸型排气，可以采用倾斜浇注。

破碎机锤头在经过使用后都会出现不同程度的磨损，合金锤头多少钱，由于进行低冲击的作业条件，锤头表层加工硬化效果也会加剧，锤头的磨损是指在机械力的作用下，金属锤头表面逐渐脱离母体，导致锤头的性能发生变化，磨损对锤头的使用寿命影响。

湖州合金锤头-合金锤头生产厂-伟力机械(诚信商家)由临沭县伟力机械有限公司提供。临沭县伟力机械有限公司为客户提供“双金属复合锤头,双金属锤头,耐磨锤头,破碎机配件”等业务，公司拥有“双金属复合锤头,双金属锤头,耐磨锤头,破碎机配件”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：李总。