镶铸工艺铸造双金属复合锤头的结构与特点是镶铸复合法，是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合，利用金属液的热量，在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单，丽水双金属锤头，形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工，双金属锤头，生产成本低，铸件综合性能优越。

常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。

矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。

1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。

一、在铸件的工作表面堆焊，形成具有特定性质的保护层，双金属锤头生产厂家，如耐磨层、耐蚀层等；

二、修复有缺陷的铸件。通常用于补焊铸件上的气孔、缩孔、渣孔、裂纹等******连续性的缺陷以及使用中发生的铸件损伤；

三、通过焊接使铸铁件与其他同质或异质零件相连接，制成焊接组件。此种焊缝要求具有一定强度，以便承受组件的工作应力。

以上就是关于耐磨锤头的焊接的问题。

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