双金属锤头工业用途

双金属锤头是一种高科技新产品，在煤矿、水泥厂等企业消费进程中，很多时分要将消费原料停止粉碎加工，这样就需求强度和耐磨性很高的锤头来完成这种任务，因而，对这种锤头的需求量十分大。

双金属锤头相比于高锰钢锤头，耐磨性更强。高耐磨双合金复合锤头，采用独有的专利技术和工艺消费，本钱更低，运用寿命更长。

无效处理了双合金复合金属构造的致密和复合耐磨层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全到达要求。锤头局部采用超高硬度合金资料，具有高耐磨、高冲击韧性,锤头运用寿命更长，锤柄抗裂性更强。

双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业。双金属锤头相比传统的锤头，它的强度和耐磨性是远远高于对方的，在实践使用中曾经失掉了很好的证明，企业对 双金属锤头更是喜爱有加，很多企业都把它作爲普通锤头的换代产品。

双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都少量的被运用。它的需求量是十分高的。

1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

怎样才能挑选到质量高的耐磨锤头

检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

观察锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的锤头质量是稳定的。