双金属耐磨锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，双金属耐磨锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属耐磨锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用。

对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属耐磨锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。

4、喂料必须平衡、均匀;进出料通畅、通顺、通风;以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数;破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

5、锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

如何延长双金属锤头的使用寿命

1.安装锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳，锤头固定；

2.每次送进破碎机的物料都要进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损；

3.在破碎机的工作过程中均匀地将物料加入破碎机的破碎腔中，避免单面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。

4.如果物料造成破碎腔堵塞而停机，应该立即关闭电动机，务必将物料清除干净后方可重新进行破碎。

耐磨锤头具有的特点

1.采用高锰材质锤头，具有较强的抗冲击性，使用寿命比较长，但硬度较低。

2.锻打锤头，这种材质比较普遍，价位低，属于蕞简单的材质，耐磨性差。

3.包猗锤头，价位稍微高，但比普通铸钢的锤头耐用。

4.蘖钼合金材质，集中耐磨性较发的材质融合成一种材质，耐磨性能更好，价格也更贵。

5.高铬材质锤头，C含量在26，其中加入各种稀有金属，是集高硬度和抗冲击性于一体的锤头，价格中等，是一款性价比很高的破碎机锤头。