耐磨锤头的磨损会影响使用吗？

堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层，然后及时进行敲打完成修补工作。

双金复合锤头有哪些作用

双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺，成功地将可加工性的铸钢（锤头柄部）于具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）具有良好韧性、有机的结合在一起，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/ZG35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件，高铬合金锤头，并取得较好的使用效果。

双金属复合锤头生产过程关键控制为：再不是其混合的情况下，使两种金属融为一体；同时要形成尽可能大的融合面积，增加两种材料的粘接程度。为此，采取了如下措施：结合面取在大截面A处，底部设置U形冷铁，以保证ZG35由下而上的凝固顺序；设溢流口B，确保接合面的位置不变；未放置在浇注高铬合金铸铁时，ZG35被冲混，高铬合金铸铁交口设在C、D处，以求水头平稳。

1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，杭州合金锤头，因为受冲击力相对较小，钨钛合金锤头，所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，合金锤头生产厂家，因受冲击力更小不适宜选用高锰钢，选用复合锤头更适宜。

3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，选用高韧性超高铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。

物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系，这些因素的不同会有相当大的差异，所以合理选材十分重要。

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