矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。

1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。

耐磨锤头具有的特点

1.采用高锰材质锤头，具有较强的抗冲击性，使用寿命比较长，但硬度较低。

2.锻打锤头，这种材质比较普遍，价位低，属于蕞简单的材质，耐磨性差。

3.包猗锤头，价位稍微高，但比普通铸钢的锤头耐用。

4.蘖钼合金材质，集中耐磨性较发的材质融合成一种材质，耐磨性能更好，价格也更贵。

5.高铬材质锤头，C含量在26，其中加入各种稀有金属，是集高硬度和抗冲击性于一体的锤头，价格中等，是一款性价比很高的破碎机锤头。

镶铸工艺铸造双金属复合锤头的结构与特点是镶铸复合法，是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合，利用金属液的热量，在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单，形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工，生产成本低，铸件综合性能优越。

常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。

耐磨合金锤头是市场上使用非常多的锤头产品，耐磨合金锤头采用高锰钢打造，锤头的硬度和韧性都有了很大的改进，承受能力更强。

耐磨合金锤头以的耐磨钢为基材，经过***的技术加工处理，大大改进了锤头的耐磨性能和韧性，耐磨合金锤头具有高硬度，高韧性，抗耐磨性能有了很大的提升，用于不同强度的粉碎领域。耐磨合金锤头在我们的生产和生活中有着广泛的应用。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。