2.球磨机的工作原理及作用

在选矿工业中，球磨机简体内的轴线按规则的转数回转时，装在筒内的破碎介质和矿石在向心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自在落下或滚下。矿石的破碎主要是靠破碎介质落下时冲击力和运动时的磨剥作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不时地给人，而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空心轴颈不时地排出，筒内矿石的挪动是应用不时地给人矿石的压力来完成。球磨机衬板是为了维护简体外表不受磨损和控制钢球在简体内的运动轨迹。普通来说，衬板外表凹凸不平的水平对球荷（球磨机内装球量）产生不同的摩擦影响。

3.提高颚式破碎机设备耐磨配件颚板的制造质量：普通来说，颚板材质硬度越高，颚板表层材料的变形水平越小；再有，颚板材质韧性越好，抗断裂才能就越好，所以在颚式破碎机颚板的制造材质选取上，倡议选用硬度高且韧性好的材料，以此来提高颚板的制造质量及抗磨损才能。

4、严厉控制颚式破碎机设备入料规格：物料性质对颚板的磨损显而易见，所以我们应该严厉控制入料规格，制止粒渡过大的物料进入颚式破碎机内；另外给料也要平均，否则会招致破碎腔内下料斗倾斜角太大，动颚间接与物料接触撞击，会使颚板严重损坏；另外还要严禁机器过铁现象发作等。

破碎机锤头的修复破碎机普通有36个锤头，是其破碎物料的关键部件，因而，也易遭到磨损。当锤头前部棱边磨损到一定水平时，可将锤头翻边运用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金修复，可大量俭省金属料的耗费。

锤头的装置极为严厉，必需进行准确的称量，下面是详细规范：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，偏向不得超越0～20kg；沿轴向同排锤头的排列以中间重，向两端递加或交织配置重量。

球磨机衬板磨损的原因

磨损原因

　　(1)煤的可磨性差，会加剧球磨机衬板的磨损现象。

　　(2)设计制造不合理及安装质量的影响

　　(3)衬板与钢球的配合磨损。

　　(4)衬板材质及热处理工艺不符合要求。

　　(5)运行工况的影响司磨对磨机的进煤量调整不及时，会造成磨机内存煤量较少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。

　　(6)没有及时消除缺陷。球磨机衬板一旦有断裂脱落或固定螺栓断裂，若发现不及时且不消除，就会殃及其它衬板，严重时导致筒体变形等。