影响耐磨锤头使用寿命的因素

耐磨锤头是破碎机的一部分，在使用的过程中会因为物料的而有所磨损，影响其使用寿命，要想减少耐磨锤头的磨损度，必须要了解影响耐磨锤头使用寿命的因素有哪些。

耐磨锤头的结构设计和几何形状对其热处理的力学性能、内部***有很大的影响，厚度、尺寸都比较大的耐磨锤头影响更为突出，双金属复合锤头批发，通过对不同材质锤头分析可知，造成耐磨锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，使得锤头在使用的初期发生断裂现象，因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

影响锤头耐磨性的主要因素有哪些？

表面粗糙度 在接触应力一定的条件下，表面粗糙度值越小，磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后，对磨损能力的影响将减小。

强度 磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，双金属复合锤头多少钱，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。

夹杂物等冶金缺陷 钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点，在受力过程中，其变形不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，双金属复合锤头采购，在交变应力作用下出现裂纹并扩展，后导致疲劳磨损早期出现。因此，选择含***夹物少的钢（如轴承常用净化钢），对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下，铸铁的磨损能力优于钢，这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性，且也容易渗入油而扩展；而铸铁基体***中含有石墨，裂纹沿石墨发展且没有方向性，润滑油不易渗入裂纹。

随着市场上耐磨材料的不断发展，高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的，作为耐磨锤头的主要生产原料，保证了锤头的耐磨度。

耐磨锤头在使用中承受不同程度的撞击磨损，对使用的耐磨锤头提出高韧性与高硬度的要求就会比较高，因此在实际选择材质时一定要充分了解工况条件极其磨损情况，合理选择耐磨锤头。

锻造破碎机所使用的耐磨锤头必须选用耐磨的材料，抗冲击性好，三门峡双金属复合锤头，具有较强的韧性和耐磨性，不易磨损，并且锤头的使用寿命可达到普通抗磨产品使用寿命的五倍以上，而且使用周期长，可使粉碎效率提高30%以上。

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