防止耐磨锤头腐蚀的方法

1.改变某些相在腐蚀中的电位，双金属锤头价格，降低原电池的电动势，因而使耐腐蚀性提高。如铬、钼、铜、镍、硅等元素能提高铸铁基体的电极电位。

2.改善铸铁***，使原电池的数量减少，电动势减小。

3.使铸铁表皮下形成一层致密牢固的保护膜，如加入硅、铝、铬，相应的形成SiO2、Al2O3和Cr2O3的氧化膜。

①改变金属的内部结构。例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。②在金属表面覆盖保护层。例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。③电化学保。因为金属单质不能得电子，双金属锤头供应，只要把被保护的金属做电化学装置发生还原反应的一极——阴极，就能使引起金属电化腐蚀的原电池反应消除。

1、大型破碎机，双金属锤头厂，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

复合材料锤头头部采用高铬合金材料，锤柄采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和***的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达99%，了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，日照双金属锤头，提高了锤头使用的安全性。

锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。

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