镶铸工艺铸造双金属复合锤头，锤端材料为含铬量26%的高铬铸铁，锤柄材料为型号ZG35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型，先铸造出锤柄材料，再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400HZ的入感应线圈中感应加热，加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时，开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后***为Cr7C3共晶碳化物 马氏体 少量残奥，基体为珠光体 铁素体。

通过热处理可以改变锤头的内部***结构，从而改善其工艺性能和使用性能，充分挖掘材质的潜山开采，建筑建材，工业生产中经常用到的重要作业工具。随着工程的进展，施工难度的增加，人们对锤头的要求越来越高。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。

5、双金属锤头

采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、耐磨度，进一步提升了锤头的耐用性。

双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。