我们都知道锤头对破碎机械的重要性，锤头的品质对破碎机的工作效率有很大的影响。现在市场上常用的锤头产品除了普通的锤头之外，还有高铬锤头，耐磨合金锤头，双金属符合锤头等。下面耐磨锤头厂家跟大家说说耐磨合金锤头的优势。

1、适用范围广，几乎适用于所有的行业。

2、对材料的冲击性更强，破碎效果更好。

3、采用的高锰钢以及高铬等金属打造，耐磨性有了很大的改进。

耐磨锤头的种类多，在使用和选择的时候也要根据使用环境以及要求来进行选择，选择合适的耐磨锤头才可以把工作效率提高。

双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等***元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

影响耐磨锤头耐磨度的主要因素

一、表面粗糙度 在接触应力一定的条件下，表面粗糙度值越小，磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后，对磨损能力的影响将减小。

二、塑性和韧性 塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。试验表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。

同样，韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火 回火的试样相比较，硬度可能相当，但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。

双金属锤头气孔是怎样形成的？

气体在金属中的溶解和析出是一个可逆过程，随着温度的升高气体的溶解度增大，温度下降，其溶解度减小，气体析出增加。气体的外界环境分压力降低时，气体在金属中的溶解度降低，气体也将析出。气体的析出有三种形式。种气体原子从金属内部扩散到金属表面，脱离吸附状态。这种形式由于金属液的冷却速度快，粘度大，很难进行。第二种气体原子与金属内部某元素形成化合物，以非金属夹杂物的形式析出。第三种气体原子在金属内部形成气体分子，以气泡的形式析出。如果气泡不能逸出金属液的表面，则将在金属内部形成气孔。铸件中的气孔就是这样形成的。