锤头作为锤式破碎机的重要部件，其工作条件恶劣，磨损严重，更换频率高。一方面，单一材料制造的锤头使用寿命短，无法满足挤压、剪切以及疲劳应力的作用；另一方面，需要改进铸造工艺来提高破碎机锤头的耐冲击以及耐磨性能。为改善上述问题， 提出将高铬铸铁设为锤头材料， 铸钢设为锤柄材料， 铸造出双金属锤头， 充分发挥高铬铸铁的耐磨性能来提高整个锤头的寿命。

如何提高耐磨锤头的实用性

一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。

二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。

三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。

耐磨锤头的独特性 耐磨锤头对于从事这方面工作的人都不陌生，耐磨锤头的种类有很多，锻造锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。那么知道他们的性能特点吗？下面耐磨锤头厂家给大家说说耐磨锤头的性能特点。

1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。

2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。

3、高铬合金锤头

高铬合金破碎机锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。

高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。

特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但传统的制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。