双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已取得普遍的使用。目前双金属复合锤头铸造作爲一种进步资料功能及完成资料各方面功能良好配合的次要途径，取得了日益普遍的研讨与使用。

在实践消费中需求少量耐冲击并能停止加工拆卸的耐磨不见，单一资料的零件无法满足消费进程中多方面的要求。该资料必需足以抵抗物料在任务中所受的冲击作用。特别是关于破碎机锤头来说，资料的耐磨与韧性尤爲重要。

双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等***元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

耐磨锤头的内聚力分为哪几种

内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，晶体群之间的联系变弱了。