耐磨锤头具有的特点

1.采用高锰材质锤头，具有较强的抗冲击性，使用寿命比较长，但硬度较低。

2.锻打锤头，这种材质比较普遍，价位低，属于蕞简单的材质，耐磨性差。

3.包猗锤头，价位稍微高，但比普通铸钢的锤头耐用。

4.蘖钼合金材质，集中耐磨性较发的材质融合成一种材质，耐磨性能更好，价格也更贵。

5.高铬材质锤头，C含量在26，其中加入各种稀有金属，是集高硬度和抗冲击性于一体的锤头，价格中等，是一款性价比很高的破碎机锤头。

1、镶块工艺是采用类似固定内冷铁的方法将具有一定形状的耐磨合金块（高铬铸铁）固定在锤头型腔的端部，利用随后浇入的高温金属液的热量，在铸件凝固过程中使耐磨金属块与基体结合在一起。

2、预置锤端的复合方法是将锤头使用过程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金（高铬铸铁）预制成形，放入锤头型腔内然后浇入锤柄金属（普通碳钢），从而实现端部与锤柄间的结合，通常两者结合部位被设计成燕尾的形式以增加结合的可靠程度。

破碎***键部件，需要耐磨性优良，才能保证锤式破碎机的正常运转。锤头的耐磨性是锤式破碎机的一个薄弱环节，人们通过各种方法来提高锤头的耐磨性能。其中热处理就是一个很好的方法，下面耐磨锤头厂家使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作率。高耐磨双合金复合锤头广泛跟大家详细说说热处理对耐磨锤头的影响。