可调式蒸汽减压阀：可调式蒸汽减压阀结构特点和用处：Y13H型内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。可调式蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标 公称压力(Mpa) 1.6 2.5 壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 进口压力(Mpa) 1.6 2.5 出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 压差 0.15 0.15 渗漏量 GB12245-1989。

减压阀的种类划分：（一）作用式减压阀，的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是***结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的 /-10%。（二）活塞式减压阀，该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（ /-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。（三）薄膜式减压阀，在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，度可达 /-1%。性更高是由于下游传感线的***（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）

蒸汽减压阀工作原理：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之达到新的平衡。

智能调节型电动减压阀执行器工作原理电动减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，电动减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀通过调节一次侧流体的动压头，达到控制减压阀后压力的目的。本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。