钢丝网骨架管的焊接步骤:

钢丝网骨架管的焊接步骤：1.钢丝网骨架管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。2.钢丝网骨架管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。3.钢丝网骨架管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。4.钢管切割时，钢丝网骨架管，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

钢丝网骨架管常见故障及解决方法:钢丝网骨架管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题，通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。　　一、管材表面出现波纹。　　原因：1、冷却不充分 2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。　　二、表面麻点（主要是内壁）　　原因：1、原料中含有杂质 2、口摸与芯摸间内壁清理不干净 3、局部温度过高，　　导致老化。解决方法：1、检查原料 2、清理干净或过渡一段时间 3、检查温度传感器　　三、表面凹坑。　　原因：1、原料潮、气泡 2、定径套水量不均。　　解决方法：1、原料烘干2、调整水量或更换定径套

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