除铁器结构及工作原理上的杂质需清除

长期使用后，除铁器结构及工作原理会引起某些零件老化，机器故障等问题。 我不知道如何检查并及时进行。 任何具有使用寿命或使用寿命的设备都将具有自己的规格和使用寿命。

　　1，在停止设备维护之前，请先关闭设备电源。 如果设备仍在工作，将给维护人员带来一定的***，永磁除铁器，因此停电是非常重要的一步。　　2，板式永磁除铁器，就是说说除铁器结构及工作原理上的杂质，有必要清理一下，以便能及时发现出了什么问题，维修时非常方便。 这是进行彻底检查的非常重要的一步。 　　3.除铁器结构及工作原理是否高于地面。 我们的一般建议是卸下电磁除铁器，然后将其放在地面上进行维修。 如果须在高空工作，则须系好安全带并戴好***帽。 　　4，除铁器在***前须仔细了解其工作原理和基本结构，以便能够排除故障以及如何维修。 这需要查看工厂图纸和***手册。 　　5，严格按照说明书上的指示准备所有维护工具，管道永磁除铁器，循序渐进，故障排除有时除铁器出现故障，可能有两三个原因适应更多方面。 因此，在进行故障排除时，应一一煮熟。 　　6，如果遇到重大问题，请务必与除铁器的制造商联系。 他们有基本的人员进行维修或通过电话告诉您该怎么做。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等正常的工作。本设备在选择选型指南：

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备；

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了；

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求；

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

电磁除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损，有可靠的保护作用。

　1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。

　　2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。

　　3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，自卸式永磁除铁器，应予以更正。

　　4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。

　　5、经检查确认无误后，便可开机运行。

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