怎么选择合适的除铁器除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。所以在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。下面华迅为大家分享几种除铁器的选择要领：1、现场环境粉尘较严重时，烘干机磁选设备，应选用全封闭结构的除铁器。2、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。3、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。4、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。5、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。6、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。7、物料中含杂铁较多时，粮食磁选设备，应选用自卸式除铁器。8、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。9、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
电磁除铁器具有高的电磁能转换效率，并用于去除铁磁性物质。 具有良好渗透性数据的密封技术可防止氧化并缩短使用寿命。 它生产具有相同流量和不同功率的各种铁分离器，以匹配串联连接。 经济使用要求; 电磁铁分离器的清洗是高度自动化的，同时减少了纸浆(粉末)材料和水(尤其是釉料中的铁)的损失; 在喷射转塔中，电磁分离器的有效流量大且适应性强。 制浆能力大于20t / h; 结构简单，前面板易于维护，体积尽可能小，非常可靠。 纸浆(粉末)材料的输送路径使用不锈钢，以避免诸如铁锈等杂质的二次污染。
电磁除铁器的悬挂高度起初确定为高度≤H的调整量(根据设备图纸测量)。 如果使用倾斜装置，则除了高度≤H标度外，还要检查倾斜角α。 有关操作方法的详细信息，请参阅电磁熨斗皮带表面高度的说明。
1.需要除铁设备的卧式设备。 例如，机器的卸铁皮带的下工作表面应平行于传送带进行测量。
2.除了熨斗设备的倾斜装置外，还须使大皮带卸载机将物料的较高点与磁性系统的中间位置对齐，以便更好地提高使用效果。
3.如果调试了除铁器，则它是稳定可靠的，并且皮带不会偏转。 空载测试时间不得少于2小时。 观察所有正常操作后，可以将其投入生产试运行。
除铁器在煤矿等场合的应用伴随着很多的安全隐患，在使用的过程中做好各方面检查才能确保安全，在使用选煤用除铁器的过程中，应既确保作业人员的安全，又要保证机器的安全，所以需做好各种检查工作。 1、在施工的过程应严格参照施工的工序和设备安装技术规范执行。 2、选煤用除铁器在运输到安装地点后必须选好起吊点，保证吊装安全，起吊时要严格按照《起重运输安全操作规程》中相关规定操作。 3、起吊重物时，钠长石磁选设备，一定要有专人负责，起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象，且用起吊钢丝绳安全系数不能低于6。物件一定得***牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。 4、起吊除铁器时，人员合理站位，操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向，磁选设备，闲杂人员严禁通过，摆动、滑动的区域范围内严禁有人工作和穿行。IMG_6941 5、高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。 6、吊运选煤用除铁器时，要按照除铁器铭牌标示重量及相关起吊用具安全系数来合理选择起吊用具，严禁超负荷起吊。起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。 7、使用起吊设备必须慢升、慢降防止损坏设备。 8、起吊设备时要设置警戒，拉警戒线、挂警示标示。 9、安装选煤用除铁器时需用到专用工具的，一定要按规定使用专用工具安装，避免因使用工具不当对设备产生损害。 10、在安装选煤用除铁器的过程中需使用电气焊操作的，一定要严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，并结合工作实际编制《选煤厂安全技术措施》，根据规程及技术措施的具体要求施工
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