废气处理之热解工艺

　废气处理之热解工艺

　　氧化与热解相结合是工业废气处理的更佳 途径，低***、低运行成本、设计简单、稳健、环境影响小(无二氧化碳排放、氮氧化物排放量)是热解的特点。目前的安装证书维护间隔超过6个月。

　　通过三种途径保持通道。可以使用工艺工具界面优化运行成本和一般安全性。通过换热器的应用，工业废气的热量可以用于其他生产领域。

热解原理：该系统分三步运行。

　　首先，工业废气通过一个特殊的填充入口进入分解区，在那里，氨分解。

　　然后，氢被电点燃和氧化。废气在反应器中燃烧和氧化。

　　后，废气在换热器中冷却(lt;;60℃)。它们可以在不需要任何进一步处理的情况下释放到环境中，完全符合我国的排放标准。

pp喷淋塔的优点

　　1、pp喷淋塔工艺简单，运行费用少，车间废气净化设备，安装方便，耐腐蚀;

　　2、pp喷淋塔性能稳定，净化;

　　3、pp喷淋塔淋塔重量轻，便于安装、运输及维修管理;

　　4、pp喷淋塔淋塔特别适应水溶性含尘气体;

　　5、pp喷淋塔淋塔内部喷淋均匀，废气净化系统，气液接触面积大等;

　　6、pp喷淋塔淋塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便

pp喷淋塔的优点

　　1、pp喷淋塔工艺简单，运行费用少，废气净化，安装方便，耐腐蚀;

　　2、pp喷淋塔性能稳定，净化;

　　3、pp喷淋塔淋塔重量轻，便于安装、运输及维修管理;

　　4、pp喷淋塔淋塔特别适应水溶性含尘气体;

　　5、pp喷淋塔淋塔内部喷淋均匀，气液接触面积大等;

　　6、pp喷淋塔淋塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便

1 活性炭吸脱附 CO催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1， 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，炼油废气净化，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2， 回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

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