强磁除铁器根据不同的磁力来源,可以分为电磁和永磁两类机型,该除铁器是一种专门吸除块状或粉状物料中铁器的除铁装置。电磁强磁除铁器实质上属于一类直流电磁铁,通电之后其励磁线圈会产生强磁场,把非磁性物料中的铁件吸起来。永磁强磁除铁器是装有高矫顽力,悬挂自卸除铁器,高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以此形成磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,没有能耗 强磁除铁器在水泥厂中多用于保护生料及熟料处理所用的细碎机,辊压机,立式磨,永磁自卸除铁器,包装机以及球磨机等粉磨系统。可以清除原料里面的铁杂物,确保粉磨设备能够安全运转,降低故障率。在玻璃,陶瓷厂强磁除铁器可以用于清除原料中铁杂质和铁粉,以保护粉碎设备和提升玻璃制品的质量档次。在砖瓦厂强磁除铁器多用于对破碎机,对辊机,制砖机的除铁保护。 随着国内对水泥标号的提高以及各水泥企业技术改造的不断深入,磁棒自卸除铁器,粉磨系统技术改进已成为水泥生产企业的一大重要工艺流程,要提升磨机产量和出料细度,就要改造破碎、系统,使用高细破碎机和粉碎机,通过该类设备破碎后的物料粒度通常在10mm以下,这么细的物料粉碎,一旦混入链条,扳手,螺栓,废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重的损害,轻则将锤头,衬板,筛条打坏,严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。所以,选用一台性能优良,让人放心的强磁除铁器,能够切实避免类似问题的意外发生
解释电磁除铁器的温升对除铁效果的影响:
磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随温度升高而增加。 因此,随着通电时间的增加,通电线圈的温度持续上升,其电阻增加。 相应的电流将减小,从而导致磁场强度减弱,直到达到动态平衡为止。 因此,电磁体的良好冷却效果是防止其场强突然降低的重要因素。 须选择散热效果好的除铁器,并采用双集尘器轮流使用,以便及时降低温度,避免因排煤过程中电磁除铁器的热量而间歇性除铁。
安装电磁除铁器后执行四项检查。 对于除铁器的安装工作,通常会有技术人员将其现场安装。 安装铁质分离器后,自卸除铁器,不能直接使用,安装后需要检查。
1.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器和控制柜是否接地。
2.检查控制柜的电气部件是否完好,接线端子是否良好。电磁除铁器线圈不能被励磁的原因是什么?
电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此,一旦电磁除铁器线圈不能被激励,电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?
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