选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素： 1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，
否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风 量选的过大，否则增加设备***和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经 验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措
施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除 尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅 次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，除尘器，出口含尘浓度的大小应 以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/Nm3 以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。 袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的， 也是布袋除尘器的设计耐压值。
以上就是选型要点，希望对您有所帮助！
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1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其25～35℃（如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
单机布袋式除尘器结构紧凑，除尘，设备简单，广泛应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业.清除灰尘的主要方式是什么?如何除尘?单袋过滤器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制.单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架，使袋子振动和灰尘.
一般情况下，圆袋在顶部振动，木工除尘器，使袋子垂直或水平振动，使用偏心轮驱动的电机驱动连杆，使滤袋震动，并清除灰尘滤袋外表面的灰尘.清洗机构的控制分为两类:自制和手动控制;自动控制是风机的连续工作，可以根据要求进行.手控是风机的停机，在几十秒后自动停止，烘干机袋式除尘器，自动停止.
?在顶部的振动除尘是每分钟几百次，所以灰尘落进灰斗里.机械振动清洗装置操作简单可靠，但除尘效果较差，粉尘量不宜过大.
?固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部，每个滤袋上方都有一个吹灰管.喷嘴在每个滤袋的中心打开.喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连，它由脉冲阀、控制阀等组成.根据规定的时间或阻力值，根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗.过滤器袋通常用于外部速度，它包含骨架作为支撑.灰尘被收集并沉积在袋子的外表面.
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