解释电磁除铁器的温升对除铁效果的影响:
磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随温度升高而增加。 因此,随着通电时间的增加,通电线圈的温度持续上升,其电阻增加。 相应的电流将减小,从而导致磁场强度减弱,直到达到动态平衡为止。 因此,电磁体的良好冷却效果是防止其场强突然降低的重要因素。 须选择散热效果好的除铁器,并采用双集尘器轮流使用,以便及时降低温度,避免因排煤过程中电磁除铁器的热量而间歇性除铁。
随着经济的不断发展,除铁器在各行业中的应用也越来越广泛,但是我们在选购或者使用时就会发现该设备的质量和使用效果是各不相同的,这就要求用户在选购时要注意其质量问题,并且要根据使用环境选择合适的产品类型。为了方便选购,小编为大家介绍了下面几点选购该设备时需要注意的几点问题:
1.选购前,应先对除铁器的用途有大致的了解,同时还要了解铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境以及设备本身的特性等参数。
2.根据现场的实际情况对该设备进行有针对性的调试,如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用,泥浆除铁设备,当然为了达到更高的使用效率也可适当降低悬挂高度。
3.如果工作环境中铁磁物很少或者是几乎很少的话,那么可以有针对性的选用GJT系列***与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用这样可以起到省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料,以确保破碎机,球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。
我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率,一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法,但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小,并且也受到上部煤的压力,因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果,制造商对电磁体施加“短时强励磁”,砖厂除铁设备,即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。
目的是使用传感器检测远离极靴的距离并吸收更多。 然后,弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器,因此,当磁性材料通过极靴下方时,会将短电源电压施加到磁环上,除铁设备,从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加,从而可以吸收埋在深处的磁性材料,然后电压***到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况,具有很大的应用潜力。
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