布袋除尘器的使用规范

布袋除尘器是一种除尘，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内。粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业,是基于过滤原理的过滤式除尘设备。

　　整个布袋除尘器利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外***技术，研制成功的新型 长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、 袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普一种袋式除尘器机组，该机组由滤尘箱体、清灰机构、通风机、灰斗及排灰装置等组成，根据用户需要设备可增设控制箱控制工作程序，使设备自动控制。

脉冲除尘器工作原理通过喷吹压缩空气的方法清尘

脉冲除尘器工作原理，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作。　

　隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

如何防止布袋除尘器破损

布袋除尘器的材质比较柔软，容易破损，因此我们在使用布袋除尘器时，要格外注意，做好以下两点，防止布袋除尘器破损：

　　一、保持零部件光滑

　　在使用布袋除尘器的时候，一定要使用光滑的零件，尤其是对那些直接和除尘布袋接触的零件，一定要打磨光滑，尤其是对于花板一定要做好处理，并且要使花板和除尘布袋之间控制较大的安全距离，只有这样才能够有效的防止除尘布袋破损的现象出现，除了这种零件以外，对于其他的零部件也应当打磨光滑。

　　二、进行预喷涂

　　在布袋除尘器安装完成之后，有些人可能会直接开启除尘设备，这种做法是非常不对的，因为很有可能会因为风速过大，导致布袋破损，在这种情况下，就应该先使用石灰粉进行预喷涂，能够有效的防止出现破损现象，在出来设备开始运转之前，一定要进行这样的操作。

车间粉尘处理设备结构及特点

车间粉尘处理设备结构及特点：

车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘

工业除尘器

三个部件组成，各部件都安装在一个立式的框架内，钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构、运行可靠、使用方便。

车间粉尘处理设备各部件结构特点如下：风机部件采用防国外离心通风机，叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线硬。并采取消声措施，风机空气动力噪声明显降低。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹布为滤料，每个袋内的均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，清灰，更换滤袋方便，使用寿命长。清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器，用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控即在关闭风机、除尘器停止工作后，清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。随着过滤工作的连续进行，布袋外表粘附的灰尘逐渐增加，布袋的阻力逐渐上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来，落入集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。