脉冲袋式除尘器是gao效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰,粉尘排放量大, 排放粉尘浓度超标等，可从以下几个方面入手查找原因:新装的洁净滤袋孔隙较大,除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到较好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,布袋除尘器的粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘器除尘效率提高, “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一***。

电袋复合式除尘器开机前的准备工作

　电袋复合式除尘器在安装完成，就要开机运行了，在开机前我们需要做什么呢？今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器开机前需准备工作有哪些。

　　一、电袋复合式除尘器开机前的检查

　　1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。

　　2.本系统表计校验，并有记录、标识。

　　3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。

　　4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。

　　5.对电机和风机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象。

　　6.与工艺联锁的回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求，并得到业主、监理的认可和确认。

布袋除尘器控制压差的特点是什么

当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的清灰系统具有定时，定压和手动清灰3种清灰方式，布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

　　（1）定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。

　　（2）而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

　　（3）那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。