车间粉尘处理设备结构及特点:
车间粉尘处理设备的基本结构由风机、和集尘
工业除尘器
三个部件组成,各部件都安装在一个立式的框架内,钢板壳体、烘漆防锈、外形美观、结构、运行可靠、使用方便。
车间粉尘处理设备各部件结构特点如下:风机部件采用防国外离心通风机,叶轮产生风量大、风压高、风机特性曲线硬。并采取消声措施,除尘设备,风机空气动力噪声明显降低。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹布为滤料,每个袋内的均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,清灰,更换滤袋方便,使用寿命长。清灰机构采用电机带动偏心轮、连杆及弹簧钢板组合成弹灰器,用于清除粘在滤袋上的灰尘。其清灰控制装置采用手控和自控两种。手控即在关闭风机、除尘器停止工作后,清灰机构自动振打清灰数10秒钟停止。随着过滤工作的连续进行,布袋外表粘附的灰尘逐渐增加,布袋的阻力逐渐上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来,落入集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
在沥青搅拌站以及粉尘都很多,因此对于沥青搅拌站来说除尘器是非常重要的,下面下边就来教大家如何选择:
1、对滚动式搅拌机,适宜选用移动组台式专用除尘器机组。
2、骨料干燥烟气与沥青搅拌烟气,宜在预除尘器前尽早掺混,利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。
3、对间断作业的搅拌站,应设有袋式除尘器预热及温控装置,箱体予以保温。
4、对固定式大型搅拌站,适宜选用分室反吹袋武除尘器或脉冲喷吹袋武除尘器,发展趋势多选用离线脉冲清灰袋式除尘器,矿山除尘设备,配芳纶或氟美斯拒水防油毡除尘布袋。
5、对沥青混凝搅拌站,通常将污染源合并掺混,设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式:前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星,作为骨料回收利用;后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化***气体,收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。
脉冲袋式除尘器是gao效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰,粉尘排放量大, 排放粉尘浓度超标等,面粉厂除尘设备,可从以下几个方面入手查找原因:新装的洁净滤袋孔隙较大,木工除尘设备,除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到较好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,布袋除尘器的粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘器除尘效率提高, “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一***。
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