布袋除尘器放灰是有要求的，一定要按着流程来进行操作。

　　1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

　　2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

　　3、放灰时，岗位工一定要到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，钢厂袋式除尘器，发现问题及时停车处理。

　　4、放灰操作顺序如下：

　　1）次启动提升机、刮板机；

　　2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

　　3)净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

　　4)该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

　　5)灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

　　6)一段时间后，依次放其他箱体灰；

　　按照以上步骤进行操作，布袋除尘器放灰就容易多了，看完这篇文章希望可以帮助到您！

矿山除尘器检修系统

除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

保温防雨外设

除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。（如需）

旁路管道系统

除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为内置型旁路系统。

极限保护系统

除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

手动调节阀

进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

灰斗防积灰装置

配置仓壁振打器，有效保证积堵的灰块下落，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

除尘控制系统

除尘器控制系统采用可编程。整个除尘器控制系统采用专用可调式集成控制器进行自动控制，定时清灰控制方式。

一、 先给主控柜送电，在电压正常的情况下， 先启动气泵。气压达到所需压力后(4-5)公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。

　　二、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以 先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。

　　三、风机风量是由出铁场所需风量而定，因为出铁场的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸 全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无法正常使用。

　　四、清灰系统每班 定时清灰。 先开启搅龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单独卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来， 打开检查门把灰卸掉。

　　五、除尘器在正常使用下压差不会过高。(全压不会超过1500)如果高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或 换。

　　六、应定时放水(气泵、气罐、气包)定时加油(所有加油口)只有维护好，除尘器才能保证正常使用，延长使用寿命。

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