管道除铁器产品简介: 管道除铁器是一种自动化磁分离设备,稻谷磁选设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
管道除铁器是一种自动化磁分离设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前的细粉除铁,防止铁粒在磨内积聚,从而提高磨机的生产效率和水泥的比表面积;水泥灌装工序前的除铁,可以将混杂于水泥泥中的铁杂质自动清选,排放,保障生产稳定运行。连续、自动、地清除物料中的铁杂质;耐高温、强磁力、寿命长、无须专人看管;磨机产量提高15%以上,钢球、钢段、衬板磨损减少20%以上;除净率99%以上,辊压机钢性叶轮、包装机出口叶轮使用寿命延长2倍以上。
永磁除铁器通常用于水泥厂中,以保护诸如熟料和熟料的细碎机,辊压机,立式磨机,磁选设备,包装机和球磨机等研磨系统。 用于去除原料中的铁杂质,保护研磨设备的运行,铁矿磁选设备,并降低故障率。 在玻璃中,陶瓷工厂通常用于去除原材料中的铁杂质和铁粉,以保护破碎设备并提高玻璃质量。 在砖瓦厂,主要用于破碎机,压路机,制砖机的除铁保护。 要从传送带上的煤中去除铁零件,永磁除铁器须克服铁零件的自重,零件所覆盖的煤层的重力,铁零件上的层的摩擦力以及其他 磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。 铁片离磁盘的磁极越近,吸力越大,其他影响越小。 因此,须坚持铁片的场强不降低,而不是从煤层吸铁片所需的场强。 它要小得多,因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源,可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。 当传送带中有铁片时,金属探测器会向永磁除铁器发送信号,从而在永磁除铁器中产生强磁性,并且铁片会被吸起。 在正常情况下,永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性,可以并行使用双探测器。 仅需要一个检测器即可检测铁零件,并且永磁除铁器中会立即产生强磁性。 1.检查主电路接触器是否损坏以及控制电路***是否损坏。 2.检查直流主电路的***丝是否烧坏,***丝的***丝是否并联。 3.检查圆盘式永磁除铁器是否处于工作位置。 4.检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正向和反向电阻,并进行比较分析以确定二极管是否完整。
说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都有什么差距呢?
【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】
永磁除铁器内部选用高矫顽力,高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1~35 公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套去除,适用于接连作业,含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备,通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到主动清除的目的,永磁磁选设备,并能有效地避免运送机胶带纵向划裂,维护破碎机、研磨机等正常作业。
【除铁器选购技巧】
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁性强的除铁器;或大一号或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时,应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
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